Транспортировка и монтаж

Настоящее руководство определяет порядок транспортировки, такелажных работ и монтажа дизель-генераторных установок HuaQuan на объекте эксплуатации. Строгое соблюдение приведенных инструкций гарантирует сохранность оборудования, безопасность персонала и корректную работу ДГУ после монтажа.

Транспортировка

Подготовка к транспортировке

Перед отправкой с завода-изготовителя каждая ДГУ проходит контрольную сборку, испытания под нагрузкой (100% номинальной мощности в течение 2 часов) и проверку всех систем. При подготовке к транспортировке выполняются следующие операции:

• Слив масла из картера двигателя (для установок, транспортируемых на дальние расстояния или морским транспортом)
• Слив охлаждающей жидкости из системы охлаждения (при риске замерзания)
• Отключение и фиксация аккумуляторной батареи (отсоединить клеммы, заизолировать)
• Закрепление подвижных частей: глушитель, антивибрационные опоры фиксируются транспортными болтами
• Упаковка в термоусадочную пленку (для открытых установок) или защитный кожух

Требования к транспортному средству

Такелажные работы

Строповка и подъем

Все ДГУ HuaQuan оснащены сертифицированными такелажными проушинами, рассчитанными на полный вес установки с коэффициентом запаса 4:1. Категорически запрещается:

• Строповка за элементы, не предназначенные для подъема (глушитель, радиатор, патрубки)
• Нахождение людей под подвешенным грузом
• Подъем при скорости ветра свыше 12 м/с (для открытых площадок)
• Рывки и резкие перемещения груза

Угол строповки

Стропы должны крепиться ко всем четырем проушинам (для открытых рамных установок) или к двум центральным проушинам (для контейнерных исполнений). Угол между стропами и вертикалью не должен превышать 30° — при большем угле требуется траверса.

Требования к фундаменту

Бетонное основание

Для стационарных ДГУ мощностью от 50 кВт требуется монолитный железобетонный фундамент. Основные параметры:

Анкерные болты

ДГУ крепится к фундаменту анкерными болтами. Рекомендуемые типы и размеры:

• Химические анкеры HIT-HY 200 (Hilti) с резьбовой шпилькой M16-M20 (ДГУ до 500 кВт)
• Механические анкеры HST3 M20-M24 (Hilti) или аналог (ДГУ 500-2000 кВт)
• Глубина анкеровки: не менее 10d (диаметров шпильки) для бетона класса B25
• Момент затяжки: M16 = 100 Н·м, M20 = 200 Н·м, M24 = 350 Н·м

Виброизоляция

Для снижения передачи вибрации от работающего двигателя на строительные конструкции применяются виброизоляторы. Типовые решения:

• Резинометаллические опоры: собственная частота 7-10 Гц, эффективны для ДГУ 1500 об/мин (основная частота 25 Гц). Степень виброизоляции: 90-95%.
• Пружинные виброизоляторы: собственная частота 2.5-5 Гц, эффективность >98%. Рекомендованы для ДГУ на верхних этажах зданий, вблизи чувствительного оборудования.
• Пружинно-резиновые опоры: комбинированное решение, обеспечивающее как низкочастотную (пружина), так и высокочастотную (резина) изоляцию.

Монтаж выхлопной системы

• Глушитель и выхлопная труба должны крепиться к строительным конструкциям, а не к двигателю
• Компенсатор (сильфон) обязателен в выхлопном тракте для компенсации теплового расширения
• Уклон выхлопной трубы: 1-2° в сторону от двигателя (для отвода конденсата)
• Теплоизоляция выхлопного тракта внутри помещения обязательна (температура поверхности ≤ 60 °C)
• Вывод выхлопа выше конька кровли на ≥ 0.5 м

Проверка после монтажа

1. Горизонтальность установки (допуск ± 1 мм/м по строительному уровню)
2. Затяжка всех анкерных и крепежных соединений
3. Сопротивление изоляции обмоток генератора (≥ 1 МОм)
4. Свободное вращение ротора генератора от руки (при отсоединенном двигателе)
5. Проверка направления вращения вентилятора радиатора (при электроприводе)
6. Заливка масла и охлаждающей жидкости до номинальных уровней
7. Подключение АКБ (соблюдая полярность) и проверка напряжения (12/24 В DC)