Проект: Центр обработки данных, Нанкин

Кейс поставки дизель-генераторов мощностью 2000 кВт для резервного питания центра обработки данных в Нанкине, провинция Цзянсу. Проект реализован в 2024 году для одного из крупнейших операторов ЦОД Китая, объект сертифицирован по Tier III Uptime Institute. Система резервного питания включает 8 машин с параллельной работой по схеме N+1.

Контекст проекта

Центр обработки данных площадью 25 000 м², 4 500 стоек, общая IT-нагрузка 12 МВт. Требования заказчика: система резервного электропитания с временем запуска ≤ 10 с, автономность на дизельном топливе 24 часа без дозаправки, уровень доступности 99.995% (не более 26 минут простоя в год). Сетевое питание — две независимые линии 10 кВ от разных подстанций.

Техническое решение

Параметр	Значение
Конфигурация	8 × 2000 кВт ESP (N+1: 7 рабочих + 1 горячий резерв)
Двигатель	Cummins QSK60-G8 (V16, 60 литров, турбонаддув + промежуточное охлаждение)
Генератор	Stamford PI734E (класс H, IP23)
Контроллер	ComAp InteliGen 500 + InteliSys NTC BaseBox (управление параллельной работой)
Топливная система	Расходный бак 1000 л × 8 + основной бак 80 000 л в подземном исполнении
Синхронизация	Автоматическая, время синхронизации ≤ 15 с, распределение нагрузки (kW load share) через CAN-шину

Особые условия и решения

Шум: ДГУ установлены в индивидуальные шумозащитные контейнеры (65 дБ(А) на 7 м). Дополнительное требование заказчика — 55 дБ(А) на границе жилой застройки (150 м). Решение: дополнительный шумоотражающий экран высотой 6 м
Выхлоп: 8 независимых выхлопных трактов с больничными глушителями (Super Critical Grade, снижение 35 дБ). Высота труб 15 м над уровнем земли с системой мониторинга выбросов (CEMS) на каждой трубе
Тестирование под нагрузкой: установлен стационарный нагрузочный банк (Load Bank) 3000 кВт с резистивными и индуктивными блоками для ежемесячных тестов
Удаленный мониторинг: интеграция с BMS (Building Management System) заказчика через протокол Modbus TCP. Передача 200+ параметров с каждой ДГУ в реальном времени

График реализации

Этап	Срок	Результат
Проектирование	Январь-Февраль 2024	Утвержден проект, спецификации согласованы
Производство	Март-Май 2024	8 ДГУ изготовлены, проведены заводские испытания каждой
Доставка	Июнь 2024	Спецтранспортом (негабаритный груз, 18 т каждая ДГУ)
Монтаж и ПНР	Июль-Август 2024	Монтаж, подключение, индивидуальные и комплексные испытания
Ввод в эксплуатацию	Сентябрь 2024	Успешное прохождение приемо-сдаточных испытаний Tier III

Результаты и выводы

Система успешно прошла сертификацию Tier III Uptime Institute. Ключевые показатели:

Время запуска и принятия 100% нагрузки: 8.5 с (требование ≤ 10 с)
Статическая точность распределения нагрузки между генераторами: ± 3% (требование ± 5%)
Расход топлива при 75% нагрузке: 198 г/кВт·ч (ниже паспортного 210 г/кВт·ч)
Наработка за первый год эксплуатации (включая ежемесячные тесты): 120 м/ч, отказов: 0